潛水推流器D:1800mm P:4KW

齒輪箱減速機

葉輪直徑1800mm

配10米防水密封電纜

一：江蘇杜安環保潛水推流器的設計

1、潛水推流器能處理原水和經過格柵的污水。攪拌器可上下升降，方便的移動，檢查或維修無需人員進入濕井。攪拌器通過方形或者矩形的導桿系統進行安裝 。攪拌器、附件和電纜可在20米水深持續潛水運行，不會發生泄漏。除底座和葉片外，攪拌器的主要鑄件為灰口鑄鐵，ASTM A-48 Class 35B，或EN1561-GJL250，表面光滑、無氣泡或其它不規則。攪拌器外部所有與攪拌液體發生接觸的鑄鐵表面都有一層涂層噴涂保護。所有的螺母、螺釘和墊圈為AISI316不銹鋼或更好的材質。

2、電機和驅動器

潛水推流器電機為潛水全銅線圈電機，并集成有調速驅動器，裝在充氣的防水的殼內。電機效率應等同于IE4。攪拌器轉速可以通過遠程通訊或者單獨的操作面板進行調整。驅動器可以監控溫度和電流，并在過載的情況下停止攪拌器的運轉。定子繞組和定子線絕緣以抗潮，絕緣等級為H級180°C時。定子通過滴注法絕緣，并嵌入鑄鐵定子室中。電機的每小時啟動次數沒有上限。

3、齒輪箱

齒輪箱為一個配有高精度、低負載齒輪的兩級、螺旋型齒輪箱。電機軸備有一個一體化的傳動齒輪。中間軸在兩個球形滾柱軸承中轉動并含有一個二級傳動齒輪。葉輪軸包含二級傳動齒輪并在一個單列和一個雙列角觸滾珠或滾柱軸承中旋轉。

4、電纜入口

電纜入口密封包含圓柱形彈性襯套，不使用環氧、硅樹脂或其它二次密封系統進行密封。

5、軸承

潛水推流器電機軸在兩個潤滑的軸承上旋轉。內軸承為單列深槽滾珠軸承，主軸承為一球形滾柱軸承。

6、機械密封

每臺推流器有一個用于軸密封系統的油室，以及一個用于齒輪箱的獨立的第二油室。排油和檢查塞便于從外部進入。每臺攪拌器配有一個三密封以便將攪拌器的各部分分開。葉輪軸上的外密封為一個含有一個靜止和一個正向旋轉的耐腐蝕燒結碳化鎢環的機械密封。密封在一個通過水力作用對重疊密封面以恒定速度進行潤滑的油室中運行。只有外密封的密封面才可以暴露在攪拌液體中。

葉輪軸上的內密封為一個丁晴橡膠唇密封，它能將葉輪軸油室與齒輪箱油室隔絕開來。第三個密封為一個安裝在電機軸上的氟橡膠唇密封，能夠隔離齒輪箱油室與定子室。密封應既不需要維護也不需要調整。

7、油

油室注入符合FDA172.878衛生標準的白石蠟潤滑油，不含芳香烴及按FDA172.878衛生標準處理。齒輪箱中應注入型號100號齒輪箱油。

8、葉輪軸

葉輪軸的材質為不銹鋼ASTM/AISI 431或者EN10088-3-1.4057，或者其他同等材質。

9、葉輪

潛水推流器葉輪包括玻璃纖維強化聚氨脂葉片，每個葉片帶通過銹鋼軸安裝在一個鑄鐵輪榖中。每個葉片被安裝在輪轂側面的一個插座中。螺旋槳軸被軸向，通過螺栓固定在輪轂上。

葉片形狀為一個無堵塞、后掠式設計，起始于輪觳，所以軸的任何部分都不會暴露在外。

潛水推流器特點和常見故障維修

潛水推流器D:1800mm P:4KW產品特點：

1.潛水推流器具有結構緊湊、體積小、重量輕。操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長的特點。

2.葉片具有自潔功能，可以防止雜物的纏繞及堵塞。

3.與曝氣系統配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。

4.電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68，選用一次潤滑免維護進口軸承，具有油室泄漏 檢測和電機繞組過熱保 護功能，使電機的工作更加安全可靠。

5.機械密封的摩擦付材質為耐腐蝕的碳化鎢，所有緊固件均為不銹鋼材質。

 低速推流器常見故障維修：

故障1：潛水推流器電源缺相啟動和在電源缺相的狀態下運行

處理：用萬用表檢查推流器線路并接好，每次啟動后，觀察設備啟動運行正常否。

故障2：氧化溝內濃度過大；

處理：氧化溝濃度太大，會導致推流器攪拌機的做工費力，可以用水稀釋介質

故障3：聚氨酯葉槳被氧化溝雜物卡住和脫落。

處理：用卷揚機把推進器攪拌機吊起。將葉輪上雜物清除干凈。對于脫落的葉輪，聚氨酯葉槳的法蘭用螺絲和彈簧墊片重新擰好。

故障4：推流器攪拌機機械密封損壞，設備進水

處理：機械密封有兩道保護電機，為碳化鎢材質，需拆機更換機械密封。

故障5螺絲松動電機進水

處理：拆機，晾干，測量電阻值，沒有問題，螺絲擰緊

故障6：電纜線長期在水中，水流晃動，造成電纜摩擦破損，電機油室進水。

處理：用塑料軟管套在電纜上放入水中。

整機質保兩年，配現場控制箱安裝使用。